日本ASADA淺田平滑器
日本ASADA淺田精密研磨設備領域,其推出的ZA110平滑器憑借優秀的加工精度與穩定性能,成為電子、汽車、精密模具等行業的優選設備。該設備以“平滑·高效穩定"為核心設計理念,專為各類金屬及非金屬材料的表面精密處理而生,滿足制造場景下的嚴苛加工需求。
核心技術方面,ZA110搭載淺田自主研發的“多維自適應研磨系統",可根據加工材料的硬度、厚度實時調整研磨壓力與轉速,壓力調節精度達0.01MPa,轉速范圍覆蓋500-3000rpm,確保不同材質表面均能獲得均勻一致的平滑效果。設備配備的金剛石精密磨頭采用納米涂層技術,硬度高達HV2800,使用壽命較普通磨頭提升3倍以上,有效降低耗材更換成本。此外,內置的智能溫控系統可將研磨區域溫度控制在±2℃范圍內,避免因溫度過高導致的材料變形問題。
性能優勢上,ZA110的表面粗糙度處理能力尤為突出,可將工件表面粗糙度從Ra1.6μm降至Ra0.02μm,達到鏡面級加工水準。設備采用一體化機身設計,搭配高精度線性導軌,運行時振幅控制在0.005mm以內,保障加工過程的穩定性。操作層面,其配備7英寸觸控顯示屏,支持中英文操作界面,內置100組常用加工參數記憶功能,新手也能快速上手,同時支持PLC遠程控制,適配自動化生產線集成需求。
適用場景廣泛,在電子行業可用于半導體芯片底座、陶瓷基板的精密拋光;汽車領域可處理發動機氣門、變速箱齒輪的表面平滑加工;精密模具行業則能對注塑模具型腔進行鏡面處理。相較于同類產品,ZA110的加工效率提升約25%,單臺設備日均可處理800-1200件工件,且良品率穩定在99.5%以上。
整體而言,ASADA淺田ZA110平滑器通過核心技術突破與人性化設計,實現了精度、效率與穩定性的平衡,不僅為制造企業提供了可靠的表面處理解決方案,更彰顯了日本精密制造的技術實力。
日本ASADA淺田平滑器